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姿采化妝品廠家——打開化妝品OEM模式嶄新格局
企業(yè)追求利益是市場發(fā)展的必然,廣州姿采化妝品OEM團隊以“務實創(chuàng)新”,牢牢夯實企業(yè)發(fā)展基礎,完成了生產(chǎn)車間的建設,在車間設計上進行細化分工,引進國外先進生產(chǎn)設備,擁有全自動真空均質(zhì)乳化機和國內(nèi)先進的變頻調(diào)速的自動流水線,EDI水處理等先進設備,并建立完善的質(zhì)量品質(zhì)控制系統(tǒng),從生產(chǎn)流程全部實現(xiàn)過程控制、過程管理,構建了由來料檢測IQC、生產(chǎn)現(xiàn)場QC、到半成品成品檢測、留樣管理等多位一體的品質(zhì)控制體系,確保了高效優(yōu)越的產(chǎn)品質(zhì)量,在硬件建設階段絕不含糊。
有了過硬的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)條件,每一個工藝環(huán)節(jié)都設有嚴格的質(zhì)量檢驗標準,同時嚴格按照GMPC標準建造全封閉式的凈化生產(chǎn)車間。國際高端生產(chǎn)設備使姿采徹底避免了“硬件同質(zhì)化”的瓶頸,同時也為企業(yè)的“軟件升級”奠定了基礎。化妝品OEM可謂商家角逐市場的造型師,不但要保證代工產(chǎn)品的卓越品質(zhì),還要打造上市美妝的鮮明形象。在工廠與市場的銜接上做到了一步到位,使委托商家省去了大量中間環(huán)節(jié),無論是從技術創(chuàng)新還是外形創(chuàng)意上。姿采化妝品加工廠拒絕產(chǎn)品同質(zhì)化,以個性化私家定制真品助力委托商穩(wěn)扎市場,“軟實力搭載硬技術”,這就是姿采商業(yè)運作模式。姿采以精細加工技術與完美品牌運作,打開了化妝品OEM模式的嶄新格局。